在農(nóng)機具的使用中，發(fā)現(xiàn)有的機手忽視對機具進行及時的檢查和調整，而造成了一定的損失，實屬不應該。例如：當農(nóng)機具輪軸上的軸承間隙超過規(guī)定值時，應及時給予調整或更換，否則輪軸在運轉中徑向晃動會使輪軸兩端的油封或密封裝置損壞，造成潤滑油或油脂泄露而磨損加快，致使軸承報廢和其它零部件的損壞，增加成本又延誤農(nóng)時，因此筆者請機手應引起注意。當農(nóng)機具使用一定時間后，必須按照技術要求及時進行檢查和調整，對于無法調整的應及時更換，避免造成大的損失和修理，進行及時簡單的調整可預防故障的發(fā)生，可以減少不必要的修理工作及成本，把簡單的小事情做好，使用機車不要因小事而不為。

擴大精密微型軸承套圈磨床加工范圍的實用方法

摘　要：分析了影響精密微型軸承磨床加工范圍的因素，論述了擴大磨床加工范圍的技術可行性，并通過技術改造的實例，介紹了在不改變機床現(xiàn)有配置的前提下，擴大其加工范圍，為品種較多、批量不大、精度較高而設備條件相對不足的精密微型軸承生產(chǎn)單元提供了一種經(jīng)濟實用的解決方法。

　　關鍵詞：精密軸承；微型軸承；磨床；加工范圍；改進

　　隨著科技的不斷發(fā)展，主機對軸承產(chǎn)品需求日益多樣化，導致軸承尺寸劃分的界限愈來愈不明顯，這使歷史形成的加工資源配置不適應變化了的要求。例如：某專用軸承產(chǎn)品，其外徑為47mm，內徑為35mm，而高度只有4mm，溝曲率半徑僅有1.16mm。從尺寸上看，它的溝曲率半徑R和高度屬于微型軸承的加工范圍，而它的外徑和內徑則屬于小型軸承的加工范圍。諸如此類的軸承型號很多，如何經(jīng)濟有效地解決外徑、內徑、高度和溝曲半徑在生產(chǎn)組織中的矛盾，有必要在這方面進行一些探索，現(xiàn)介紹如下。

1　影響精密微型軸承套圈磨床加工范圍的因素

　　由于軸承套圈的平面和外徑精加工設備具有較大的加工范圍和較強的適應能力，所以我們將重點放在內徑磨床（外溝磨床類似）和內溝磨床上，通過分析認為，影響加工范圍的主要因素有以下幾個方面。

1.1 裝夾范圍

　　在微型軸承套圈內徑磨床、外溝磨床和內溝磨床上，目前主要采用滾輪夾具和電磁無心夾具這兩種裝夾定位方式，它們分別具有不同的特點：

　　（1）滾輪夾具。裝夾范圍小，特別適合于10mm以下的內徑和外溝的磨削加工。如果要使?jié)L輪夾具的裝夾范圍擴大，則會使功能部件的體積龐大、結構復雜，與機床的比例失調。既不美觀又不經(jīng)濟，實不可取。

　?。?）電磁無心夾具。裝夾范圍大，適應能力強，應用范圍廣。要擴大現(xiàn)有電磁無心夾具的裝夾范圍，只需重新設計加工少數(shù)相關零件即可，實現(xiàn)起來較為方便。

1.2 進給部件

　　進給機構與控制方式對機床的加工范圍有很大的影響。進給方式一般包括快跳、快速趨進、粗進給磨削、精進給磨削、無進給光磨和修整、補償、延時等。要實現(xiàn)這些進給方式，采用的進給機構和控制方式為：

　?。?）進給機構。目前進給導軌大多采用可預緊的十字交叉短圓柱滾子導軌，剛性好、運行靈敏度高；驅動單元采用交流伺服電機經(jīng)過彈性聯(lián)軸器驅動高精度滾珠絲杠組件，進而帶動拖板精密移動，進給剛性好、分辨率高、重復定位精度高。這種結構的進給單元，進給行程大、精度高、可適應較大的加工范圍。

　?。?）控制方式。目前大多數(shù)機床的控制系統(tǒng)都是通過PLC可編程控制器對伺服驅動器進行控制，進而控制進給機構的精密進給運動。通過控制程序的改變和磨削參數(shù)設置的改變，很容易滿足加工范圍擴大的需要。

1.3 砂輪軸部件

　　目前內徑磨削和外溝磨削都是采用高精度、高剛性、大功率的電主軸，電主軸的技術參數(shù)和砂輪接桿的剛度對加工范圍有很大的影響。為了滿足加工范圍擴大的需要，可以采用較大功率的電主軸。大功率電主軸的安裝尺寸較大，通過更換電主軸座很容易實現(xiàn)。內溝磨削目前都是采用高精度、高剛度的動靜壓主軸，由三相電動機經(jīng)皮帶驅動，使用的砂輪大，砂輪線速度達

(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

到60m/s，所以此部件影響不大。

1.4 機床剛性

　　擴大機床的加工范圍，機床剛性滿足使用要求，是技術改造成功的先決條件。

2　擴大精密微型軸承套圈磨床加工范圍的實例

　　通過對影響精密微型軸承套圈加工范圍因素的分析，按照上述思路，對3MZ201全自動微型軸承套圈內徑磨床和3MZl31全自動微型軸承套圈內溝磨床進行了技術改造。具體介紹如下。

2.1 3MZ201精密微型軸承套圈內徑磨床

　　機床原加工內徑范圍5～10mm；改造后機床的加工范圍擴大到內徑5～50mm。改動的主要內容如下。

　?。?）拆除原滾輪夾具，改為電磁無心夾具。

　　滾輪夾具及其驅動裝置，作為一個功能部件予以整體拆除，防銹保存。借用現(xiàn)有GTMl01磨床上的高精度工件軸和電磁無心夾具，利用機床原有的空間和安裝基準，重新設計制造了連接零件組成新的功能部件，滿足等中心高、軸線平行度等精度要求。

　　電磁無心夾具的裝夾范圍達到外徑60mm，加工范圍擴大到內徑5-50mm。

　?。?）拆除原上下料機構，改為手動上下料。

　　上下料機構適合于大批量生產(chǎn)，但是容易造成工件的磕碰傷，不適宜高精度軸承套圈的多品種、中小批量的生產(chǎn)。

　?。?）拆除原電主軸座并防銹保存，更換成可安裝外徑120mm，電主軸的主軸座。

　　原電主軸安裝座孔徑80mm，可安裝GDZ90的電主軸；新電主軸安裝座的孔徑120mm，可安裝GDZ36和GDZ48這兩種電主軸，如果在新座內孔中加個內徑100mm過渡套，則可安裝GDZ60的電主軸。GDZ36、GDZ4